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中期計畫
| 課題 | 管理項目 | 目標 或 結果 |
|---|---|---|
| 【全廠】 | 預 算 |
|
| ● 生產自動化 | ● NT$6,000萬元 |
2022年 月平均產能：22.8噸 / 人。 能源成本 0.68元 / KG。 |
| ● 能源使用效率提升 | ● NT$1,200萬元 | ⇓ |
| ● 環境及安全衛生改善 | ● NT$3,000萬元 |
2025年 符合政府法規要求： 月平均產能：40噸 / 人。 能源成本 0.45元 / KG。 |
投下經營資源
| 年度 | 2023 | 2024 | 2025 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
工廠 |
環評(滯洪池) | 2300萬 |
製程更新設備 |
2000萬 |
製程更新設備 | 4000萬 |
| 空污防制設備(尾氣處理) | 3000萬 | 公用設施改善 |
1500萬 |
公用設施改善 | 1500萬 | |
| 工安環保設施 | 1000萬 | 工安環保設施
|
1000萬 |
工安環保設施 | 1000萬 | |
| 節能設施 | 200萬 | 節能設施 | 500萬 | 節能設施 | 500萬 | |
| 研究所 | 研發儀器購入 | 726萬 |
研發儀器購入 |
726萬 | 研發儀器購入 |
726萬 |
| 合計 | 7226萬 | 5700萬 | 7800萬 | |||
工廠生產重要課題
製程更新效率化：吸收他廠經驗
1．減少清槽次數 ⇒ 提高槽內清洗效率
2．降低反應之殘餘單體量 ⇒ 化學氣提法
3．反應製程Cycle Time短縮 ⇒ 提高生產效率
4．脫臭濃縮製程Cycle Time短縮 ⇒ 提高生產效率
公用設施：
1．排出冷熱水收集合理化運用 ⇒ 減少蒸汽及冷凍水用量
2．冷凍、冷卻水系統整體規劃 ⇒ 減少能源使用
3．VOC尾氣處理系統 ⇒ 減少VOC排放
4．廢水處理功能提昇 ⇒ 提昇排放水之水質
生產設備：
1．生產設備汰舊換新 ⇒ 訂定更新計劃
2．減少設備故障率、維修率 ⇒ 定期維護管理
3．生產設備消耗品定期更換 ⇒ 提昇設備妥善率
其他重要課題
● 加強合作夥伴的友好關係(三井、Zeon) 、海外企業交流
● 積極進行ESG政策推展
強化環安衛措施，建立安全衛生的工作環境
進行人材培育(人才招攬、培訓等)
善用資源，充分推展節能、減廢活動
強化供應商、承攬商管理，深植安全意識、落實風險管理
● 人才的育成：
1．儲備幹部的招募,養成
2．OJT訓練(On the Job Training)
3．聘請專業顧問
分析部門 ：分析技術顧問
PUA 研究：TS 技術顧問
生產部門 ：生產技術顧問